油漆線循環風改造紀實

社會責任抓環保，企業發展增效益

——油漆線循環風改造紀實

近兩年，隨著環境污染，特別是冬季霧霾污染的不斷加劇，北汽模塑作為一個有社會責任的企業，積極響應北京環保部門和主機廠要求，對一工廠油漆線需要技改，提升產品質量和達到環保排放要求（北京市環保排放標準和奔馳二工廠排放要求），使環保要求符合北京地方環保標準DB11/501-2017。

經過多番討論與確認，最終我司確定于9月進行油漆線循環風改造，主要改造內容如下：

1、增加底面清三套循環風機組和一套火焰進風和新風機組；

2、增加一套廢氣處理設備（RTO設備）；

3、底漆兩臺機械手更換改造。

實際改造工作于8月30日正式開始，改造主要三部分工作如下：

一、拆除工作，將原有的進風風機、排風風機、進排風風管、油漆線輔助設備配電柜、部分機械手配電柜全部拆除，拆除油漆線所有線槽內的電纜，也是占用時間最長的工作；

二、安裝、組裝工作，安裝新的風管、RTO風管、RTO本體；組裝新的面漆循環風機組、清漆循環風機組、底漆循環風機組、新風機組，搭建新的配電柜平臺以及控制柜電源線，新的電纜母排以及線纜鋪設；

三、程序編制，信號對接工作，此項工作委外給沈陽舒迅嘉美工程技術咨詢有限公司進行，該公司對接此項目人員為Mr.Schug，此人對于油漆線PLC、機械手輸入輸出，信號對接是自身專家，為確保本次改造成功增加了保障。

在改造期間，一直沒有放松對安全工作的要求，每天定時組織安全會議，對改造當天情況、存在的安全隱患進行通報整改，同時還派有專門的安全工程師和安全員每天在現場巡邏，及時整改隱患，確保此次改造順利完成。

另外公司高層對此次改造也極為重視，朱總親自蒞臨現場視察工作，對現場作業人員的安全、操作手法等都詳細了解并詳細關注，確保改造工作萬無一失。

在9月底，改造即將完成之際，主機廠產量突然增加，其中LFC F/L 10月產量由計劃1850臺增加到3000臺，加之此項目還未正式SOP，給生產供貨工作帶來很大挑戰。但運營各部門人員沒有因此退縮、放棄（特別是設備部全體員工，從8月底改造開始到十一假期就一直奮斗在改造工作和十一設備調試期間的一線），而是利用十一假期，犧牲自己的休息時間，加班加點工作，編制新的程序，克服新改造完線體調試磨合期間的一切困難，如winCC調試、PLC調試、機械手信號對接等等，確保正常供貨，同時進行安全庫存的建立。

在此次改造過程中舊有風機、電纜更換任務重、重新編制PLC與winCC等控制程序調試對接時間緊，風向、風速調整困難大，目前已經得到環保部門認可，且合格率逐步穩定，能夠保證近期十九大以及未來第四季度的供貨需求。此次改造和緊急供貨為整個團隊積累了技術經驗和緊急應對風險的能力，北汽模塑團隊的持續改進和不怕吃苦的精神會一直延續下去。